甘肅聚乙烯板-超鴻耐磨材料-超高分子聚乙烯板加工件 ：

                                                        超高分子量聚乙烯的特點

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）軸套具有耐磨性、無粘性、耐腐蝕性、 摩擦系數小等特性，廣泛應用于發電廠，礦廠，船廠，焦化廠，化肥廠，鋼廠，碼頭，汽車零部件公司，污水處理廠，工程車等。

產品強度高，耐沖擊，無味，使用溫度-70～+100°C，已廣泛應用于各種貯倉、料斗、溜槽、管道、渣溝的襯里和抗磨損的機械零部件，是解決防磨損、防堵塞、防腐蝕的理想材料。

   耐磨性：相當于不銹鋼的9倍，聚四氟乙烯的6-7倍，HDPE的2倍。

   無粘性：表面張力小，與常見物質不親和，因此不易粘連結垢。

   耐腐蝕性：能耐磷酸、鹽酸、稀硫酸、堿類、鹽類等腐蝕。

   摩擦系數?。毫魈嶙枇π?，節省能耗。

注塑模由成型零部件、澆注系統、導向部分、分型抽芯機構、頂出裝置、冷卻和加熱系統等部分組成。

1、成型零部件部分是由構成塑料件形狀的模具型腔組成的，通常是由凸模、凹模、型芯、嵌件和鑲塊等組成。

2、熔融塑料從注塑機噴嘴進入模具型腔所流經的模具內通常稱為澆注系統。

3、導向部分為了確保動、定模之間的正確導向與定位，通常在動、定模部分采用導柱、導套或在動、定模部分設置相互吻合的內外錐面導向。

4、塑料件上的側向如有凹、凸形狀的孔或凸臺，這就需要有側向的凹、凸?；蛐托緛碜龀尚?。

5、頂出裝置是模具分型以后將塑料件頂出的裝置。通常頂出機構由頂桿、復位桿、頂桿固定板、頂板、主流道拉料桿等組成。

6、冷卻，通常是在模具上開設冷卻水道，當塑料充滿型腔并經過一定的保壓時間后，水道通以循環冷水對模具進行冷卻。另外，一些塑料成型時對模具具有一定的溫度要求，要求對模具加熱。加熱系統則是在模具內部或四周安裝加熱組件。大部分的熱塑性塑料成型時需對模具進行冷卻。

超高分子量聚乙烯異形件

八、螺紋  

   塑件中的螺紋可用模塑成型出來，或切削方法獲得通常折裝或受力大的，要采用金屬螺紋嵌件來成型。  

   九、嵌件  

   為了增加塑料制品整體或某一部位的強度與剛度，滿足使用的要求，常在塑件體內設置金屬嵌件。  

   由于裝潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字圖案。  

   1、 標志  

   2、 凹凸紋：如把手，旋鈕，手輪制品的固邊，以增加摩擦力，凹凸紋要做成直紋，以便于脫模。    

   3、 花紋：凹凸紋，皮革紋，桔皮紋，紋浪紋，點格紋，菱形紋。  

   加工花紋方法：電火花加工，照像化學磨蝕，雕刻冷擠壓。

超高分子量聚乙烯壓鑄模具熱處理工藝的介紹

  作為鑄造行業舉足輕重的壓鑄模具行業,近年來發展勢頭良好,其壓鑄模具熱處理技術也在不斷地趨于成熟化.

  據了解,壓鑄模具熱處理工藝已發展了表面處理技術,由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表面處理技術和工藝應用在不同的材料上會產生不同的效果.只有在傳統的工藝基礎上,對不同的模具材料提出適合的加工工藝,從而才會改善壓鑄模具的性能,提高壓鑄模具的使用壽命.對于熱處理技術改進的另一個反方向,是將傳統的熱處理工藝與先進的表面處理工藝相結合,提高壓鑄模具的使用壽命.通過壓鑄模具熱處理技術的不斷發展,將使得壓鑄模具在獲得良好性能的同時增加壓鑄磨具表面的質量,從而能夠使我國壓鑄模具行業發展達到一個新的高度.